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次氯酸鈉消毒設(shè)備/鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水消毒設(shè)備

次氯酸鈉發(fā)生器電解質(zhì)的選擇，是投入使用前應(yīng)首先完成的工作，應(yīng)采用工業(yè)用氯化鈉（Nacl或食鹽，鹽的潔凈程度直接與電解槽的清洗周期相關(guān)）。
   調(diào)試運行的操作步驟如下：
   1、 把鹽裝進溶鹽斗（配比3—4.5%）開進自來水溶鹽閥，至溶
解鹽液箱滿。
   2、 調(diào)節(jié)好主機使用閥：
（1）關(guān)閉托盤底部放空閥
（2）關(guān)好沖洗閥，開好出藥閥
（3）打開水射器工作閥
（4）打開流量計閥，調(diào)至  5  刻度至電解管充滿
3、  啟動電源，同時打開冷卻水閥，把電流調(diào)到  ≤50A
4、  每天一定要反沖洗一次，反沖洗程序：關(guān)好整流器電源，打開托盤底部放空閥；關(guān)好水射器；  打開反沖洗閥，歷時5-10分鐘，關(guān)好反沖洗閥；放空電解管內(nèi)的清水，放空后把托盤底部放空閥關(guān)好。

次氯酸鈉消毒設(shè)備/鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水消毒設(shè)備

次氯酸鈉消毒的優(yōu)缺點

次氯酸鈉殺菌效力同氯相當(dāng)，屬于真正高效、廣譜、安全的強力滅菌藥劑。其優(yōu)點主要有：1.投加準(zhǔn)確，與氯相比，達(dá)到出廠水余氯含量，使用次氯酸鈉溶液消耗相對較少。由于氯在投加于水中時未能全部解，需要考慮一定的過量系數(shù)，投加同樣量時次氯酸鈉與水的親和力好，能與水任意比互溶，效果比投加氯要好，而且操作安全，使用方便；2.次氯酸鈉消毒的管網(wǎng)余氯衰減要比氯消毒游離余氯衰減略慢，主要是次氯酸鈉在水中的水解要比氯慢，且呈堿性，更具有持續(xù)的消毒能力；3.與氯消毒相比，次氯酸鈉安全風(fēng)險較低，不存在泄露危害人體生命安全等問題，不產(chǎn)生有毒、有害副產(chǎn)物，有研究表明，次氯酸鈉消毒時出廠水中DCAA）低于氯消毒，而（TCAA）二者基本相當(dāng)。次氯酸鈉消毒時出廠水中三鹵甲烷（THMs）低于氯，四氯化碳（CCl4）二者基本相當(dāng)。總體，次氯酸鈉消毒副產(chǎn)物量低于氯。4.次氯酸鈉也不會象氯

同水反應(yīng)會*后形成鹽酸那樣，對金屬管道構(gòu)成嚴(yán)重腐蝕。同時便于運輸，原料易得。

但其亦有以下缺不足：使用成本較氯高（含設(shè)備投入）缺乏適合于飲用水使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成品次氯酸鈉的質(zhì)量難于控制，若非現(xiàn)場發(fā)生，運輸量顯著增加（一般質(zhì)量濃度為10%）；可能存在無機副產(chǎn)物氯酸鹽（ClO3-）問題。ClO-發(fā)生歧化反應(yīng)生成：3ClO-→ClO3-+2Cl-

此反應(yīng)共分為兩步：

 2ClO-→ClO2-+2Cl-    和   ClO2- +ClO-→ClO3-+Cl-

當(dāng)次氯酸鈉溶液中CLO-的含量越高（也就是次氯酸鈉溶液的有效氯濃度），CLO-發(fā)生歧化反應(yīng)的數(shù)量就越多，較高濃度的成品次氯酸鈉溶液存放時間越長，CLO-發(fā)生歧化反應(yīng)的數(shù)量也會越多。

采用氫氧化鈉吸收氯生產(chǎn)次氯酸鈉的過程中，如果溫度控制不當(dāng)，也可能產(chǎn)生氯酸鹽。

國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB5749-2006）對CLO3-（氯酸根）的限值是0.7ppm，在全國水質(zhì)抽樣過程中，因為使用成品高濃度次氯酸鈉溶液作為消毒的水廠發(fā)生氯酸根超標(biāo)的現(xiàn)象時有發(fā)生。

次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)計特點
　　1.電解管采用模塊化設(shè)計，根據(jù)次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設(shè)備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產(chǎn)工藝的成熟和完善,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2.采用獨特的復(fù)合式電極連接方式，整個結(jié)構(gòu)連接件極少，將接觸電阻降至*低，減少了連接件上的產(chǎn)熱量，電解電壓比常規(guī)低10%-15%，經(jīng)濟節(jié)能,效率高，對于減少副產(chǎn)物具有積極作用。
　　3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產(chǎn)物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。
　　4.機組式設(shè)計，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
　　5.完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成，并且根據(jù)用戶的不同需求，可定制PLC自動控制系統(tǒng)和現(xiàn)場操作液晶屏。
　　6.特殊的電極布置方式，保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結(jié)構(gòu)，推流式電解，電極高度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區(qū)。
　　7.次氯酸鈉生產(chǎn)過程中通過管內(nèi)即時排氫技術(shù)，將電解產(chǎn)生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內(nèi)電解液的良好狀態(tài)，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產(chǎn)的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設(shè)有電解過程中氫氣排出專用通路，減少氫氣對電流的阻礙。
　　8.可選配進水預(yù)熱換熱器。當(dāng)進水溫度低于10℃時，電極壽命將大大縮短。通過選配進水換熱器，利用出水熱量加熱進水，使進水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。
　　9.次氯酸鈉產(chǎn)品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗表明，濃度高于1%副產(chǎn)物將大大提高），嚴(yán)格控制消毒副產(chǎn)物。
　　10.復(fù)極式電極，析氯電位低，電極壽命長，連續(xù)電解壽命五年以上。